Как жидкий гранит меняет рынок дизайна кухни  Оригинал

Рынок столешниц в России долго держался на листовом камне: пластины режут лобзиками и фрезерами, а клеевые швы остаются головной болью для производителя и хозяина кухни. Павел Алешкин, учредитель компании "Гранит" (Нижний Новгород), разработчик технологии жидкого гранита GraniStone в России c 2003 года, объясняет, как напыление камня решило эту проблему и почему открыть производство столешниц проще, чем кажется.

В основе технологии жидкого гранита лежит послойное напыление состава, делающее мойку и столешницу единым монолитным изделием. Смесь GraniStone с гелькоутом напыляют слоем 2-4 миллиметра, формируя бесшовную поверхность чаши, неразрывно связанную со столешницей. Затем укладывают стекломаты, клеевую прослойку с ДСП и финишный слой. Получается плотный композитный "пирог" с равномерным распределением напряжения - единое целое без стыков и швов, что обеспечивает защиту от влаги и практичность при эксплуатации.

Для интегрированной мойки нужна отдельная матрица из стеклопластика. Камень напыляют одновременно на столешницу и на саму матрицу, а когда форму разбирают, на месте матрицы остается монолитное углубление без единого шва. Радиусная обработка углов исключает пустоты и точки концентрации напряжения, поэтому гарантийные возвраты по конструктиву у продукта редки.

Отдельно в линейке продуктов существует литьевой гранит GRANIMIX: смесь заливают в форму, проводят постотверждение в термокамере и шлифуют на калибровальных станках.